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成都塑木地板廠家淺析:塑木的原料對(duì)塑木性能的影響因素
來源:www.fudingzk.com 發(fā)布時(shí)間:2019/2/20 9:45:35
2019年2月20日,成都塑木地板廠家淺析:塑木的原料對(duì)塑木性能的影響因素
塑木地板的生產(chǎn)原料決定著成型之后木塑產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,一般從木塑原料分子量分布和熔體流動(dòng)速率2個(gè)方面來分析。
分子量分布:從成型加工觀點(diǎn)來看,寬的分子量分布比分布窄的,流動(dòng)性要好,易于加工控制,并且寬的分子量分布可降低口模壓力,減少型坯熔體破裂傾向,改善加工性能,塑木地板材料 同樣的條件下可提高擠出速度。但是寬的分子量分布也說明存在相對(duì)分子量偏低和較高部分,當(dāng)相對(duì)分子量偏低部分所占比例過高時(shí),制品力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性等皆有所下降,木塑地板 并且流動(dòng)過程中的分級(jí)效應(yīng),又使聚合物中低分子量級(jí)較多集中到擠出型坯表面,甚至從表面晰出,型坯表面看上去是在上面撒了一些細(xì)小白色粒子,吹塑制品內(nèi)壁粗糙,脫落的白色粒子常易堵塞氣閥,引起氣路系統(tǒng)故障。相對(duì)分子量偏高部分所占比例過高時(shí),塑化困難,型坯表面出現(xiàn)未完全塑化顆粒,外觀質(zhì)量下降。目前雙峰分布的樹脂有替代單峰分布趨勢(shì),同樣的條件下,具有出色的加工性能與熔體強(qiáng)度,抗環(huán)境應(yīng)力開裂也明顯提高。
聚丙烯基木塑復(fù)合材料(PP-WPC)是以木粉(或其它植物纖維)和聚丙烯(PP)為主要原料制成的一種復(fù)合材料,其產(chǎn)品主要用作天然木材的替代品。與PE木塑復(fù)合材料(PE-WPC)相比,PP-WPC具有一系列優(yōu)點(diǎn),如:硬度、模量較高,耐磨性能較好,熱變形溫度較高等。但目前國(guó)內(nèi)通過擠出成型法制備PP-WPC并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)極少,與擠出成型制備的PP-WPC相關(guān)性能的研究報(bào)道也不多。本文對(duì)影響PP-WPC的力學(xué)性能、吸水率、尺寸穩(wěn)定性、老化性能及其主要影響因素進(jìn)行了研究,目的在于為制備性能好、成本低的PP-WPC提供依據(jù)。本文具體研究?jī)?nèi)容如下:(1) PP-WPC的力學(xué)性能研究以PP作為塑料基體,以木粉作為填料,并加入添加劑,用擠出成型法制備了PP-WPC,研究了配方中的木粉、增韌劑、相容劑、偶聯(lián)劑和顏料等對(duì)PP-WPC力學(xué)性能的影響。
塑木復(fù)合材料具有環(huán)境友好性和可持續(xù)性等優(yōu)點(diǎn),具有天然木材的質(zhì)感,物理機(jī)械性能優(yōu)于木材,廣泛應(yīng)用于建筑材料、車輛船舶、家具、包裝運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。木塑復(fù)合材料的研究和應(yīng)用對(duì)尋求木材替代材料具有重要意義,也是回收塑料再生利用的有效途徑之一本課題以聚丙烯(PP)樹脂為基體材料,以木粉、竹粉、稻殼粉、稻秸稈粉為填料,采用模壓成型工藝制備了多種PP基木塑復(fù)合材料。對(duì)木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能及理化性能進(jìn)行了測(cè)試和分析,用體視顯微鏡觀察了填料與基體兩相界面相容的微觀結(jié)構(gòu)。取得的主要成果如下:(1)研究了木質(zhì)纖維/PP復(fù)合材料成型工藝一模壓成型方法,優(yōu)化了模壓工藝參數(shù)。結(jié)果表明,模壓壓力為20MPa,模壓溫度為180℃,保壓時(shí)間為15min,制得木塑復(fù)合材料綜合性能較好。當(dāng)木質(zhì)纖維含量較高時(shí),可以增加模壓壓力和模壓溫度以使復(fù)合材料能較好成型和具有良好性能。(2)研究了稻草粉用量對(duì)稻草粉/PP復(fù)合材料力學(xué)性能和理化性能的影響
熔體流動(dòng)速率:熔體流動(dòng)速率一定程度反映相對(duì)分子量大下,熔體流動(dòng)速率越小,相對(duì)分子量越大。相對(duì)分子量越大型坯具有較好的熔體強(qiáng)度,可改變型坯自重下垂,制品拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度等性能都有所提高,是有利的,但相對(duì)分子量越大粘度越高,流動(dòng)性越差,加工困難,同時(shí)型坯有很高的“回縮”性,在合模前型坯會(huì)有較大的收縮。同樣的條件下,型坯不穩(wěn)定流動(dòng)現(xiàn)象加劇,甚至熔體破裂。因此,考慮設(shè)備加工能力與工藝可行性,幾乎所有 200L塑料桶生產(chǎn)廠家都選用HMWHDPE樹脂,熔體流動(dòng)速率能夠滿足制品質(zhì)量要求即可,一般為2.0左右(g/10min,21.6kg)。
塑木地板的生產(chǎn)原料決定著成型之后木塑產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,一般從木塑原料分子量分布和熔體流動(dòng)速率2個(gè)方面來分析。

聚丙烯基木塑復(fù)合材料(PP-WPC)是以木粉(或其它植物纖維)和聚丙烯(PP)為主要原料制成的一種復(fù)合材料,其產(chǎn)品主要用作天然木材的替代品。與PE木塑復(fù)合材料(PE-WPC)相比,PP-WPC具有一系列優(yōu)點(diǎn),如:硬度、模量較高,耐磨性能較好,熱變形溫度較高等。但目前國(guó)內(nèi)通過擠出成型法制備PP-WPC并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)極少,與擠出成型制備的PP-WPC相關(guān)性能的研究報(bào)道也不多。本文對(duì)影響PP-WPC的力學(xué)性能、吸水率、尺寸穩(wěn)定性、老化性能及其主要影響因素進(jìn)行了研究,目的在于為制備性能好、成本低的PP-WPC提供依據(jù)。本文具體研究?jī)?nèi)容如下:(1) PP-WPC的力學(xué)性能研究以PP作為塑料基體,以木粉作為填料,并加入添加劑,用擠出成型法制備了PP-WPC,研究了配方中的木粉、增韌劑、相容劑、偶聯(lián)劑和顏料等對(duì)PP-WPC力學(xué)性能的影響。
塑木復(fù)合材料具有環(huán)境友好性和可持續(xù)性等優(yōu)點(diǎn),具有天然木材的質(zhì)感,物理機(jī)械性能優(yōu)于木材,廣泛應(yīng)用于建筑材料、車輛船舶、家具、包裝運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。木塑復(fù)合材料的研究和應(yīng)用對(duì)尋求木材替代材料具有重要意義,也是回收塑料再生利用的有效途徑之一本課題以聚丙烯(PP)樹脂為基體材料,以木粉、竹粉、稻殼粉、稻秸稈粉為填料,采用模壓成型工藝制備了多種PP基木塑復(fù)合材料。對(duì)木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能及理化性能進(jìn)行了測(cè)試和分析,用體視顯微鏡觀察了填料與基體兩相界面相容的微觀結(jié)構(gòu)。取得的主要成果如下:(1)研究了木質(zhì)纖維/PP復(fù)合材料成型工藝一模壓成型方法,優(yōu)化了模壓工藝參數(shù)。結(jié)果表明,模壓壓力為20MPa,模壓溫度為180℃,保壓時(shí)間為15min,制得木塑復(fù)合材料綜合性能較好。當(dāng)木質(zhì)纖維含量較高時(shí),可以增加模壓壓力和模壓溫度以使復(fù)合材料能較好成型和具有良好性能。(2)研究了稻草粉用量對(duì)稻草粉/PP復(fù)合材料力學(xué)性能和理化性能的影響
熔體流動(dòng)速率:熔體流動(dòng)速率一定程度反映相對(duì)分子量大下,熔體流動(dòng)速率越小,相對(duì)分子量越大。相對(duì)分子量越大型坯具有較好的熔體強(qiáng)度,可改變型坯自重下垂,制品拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度等性能都有所提高,是有利的,但相對(duì)分子量越大粘度越高,流動(dòng)性越差,加工困難,同時(shí)型坯有很高的“回縮”性,在合模前型坯會(huì)有較大的收縮。同樣的條件下,型坯不穩(wěn)定流動(dòng)現(xiàn)象加劇,甚至熔體破裂。因此,考慮設(shè)備加工能力與工藝可行性,幾乎所有 200L塑料桶生產(chǎn)廠家都選用HMWHDPE樹脂,熔體流動(dòng)速率能夠滿足制品質(zhì)量要求即可,一般為2.0左右(g/10min,21.6kg)。